1、鈦合金材料的應(yīng)用
鈦合金的密度小,抗拉強(qiáng)度高,在-253-600攝氏度范圍內(nèi),他的比強(qiáng)度在金屬材料中幾乎最高,它在適當(dāng)?shù)难趸原h(huán)境中可形成一種薄而堅(jiān)硬的氧化物膜,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。此外,它還具有非磁性,線膨脹系數(shù)小的特點(diǎn)。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結(jié)構(gòu)材料,隨后又推廣到艦船制造,化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域,并且得到了迅速的發(fā)展。特別是化工領(lǐng)域,越來越多的產(chǎn)品中都用到了鈦及鈦合金產(chǎn)品,像石油化工,纖維,紙漿,化肥,電化學(xué)及海水淡化等工業(yè)中,做交換器,反應(yīng)塔,合成器,高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板,電解槽,在反應(yīng)塔,反應(yīng)釜中被用作塔身和釜身等
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鈦合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣闊,如醫(yī)療,汽車,體育等方面,通過這些也真切的反應(yīng)出鈦?zhàn)鳛橐环N輕金屬,它所具有的優(yōu)良特性越來越多的被人們所認(rèn)知和可定,并且以最快的速度取代其他金屬而融入我們生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域,甚至我們的身體當(dāng)中。
2、汽車醫(yī)用海洋工程等領(lǐng)域鈦板的規(guī)格參數(shù)
牌號(hào):TA1、A2、TC4、TA9、TA10 、Gr.1 、Gr.2、 Gr.5
規(guī)格:厚度(0.3~2.0mm)寬度(50~1200mm)長度(100~3000mm)
厚度(3.0~60.0mm)寬度(50~2000mm)長度(100~8000mm)
供貨狀態(tài):熱軋(R)、退火(M) 、冷軋(Y)、退火(M)
供貨標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材
質(zhì)量檢測:委托第三方檢測中心進(jìn)行物理性能和化學(xué)性能的檢測
GB/T14845-2007板式換熱器用鈦板
GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材
ASTM B265鈦及鈦合金帶、薄板和厚板
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-2007
3、牌號(hào),狀態(tài)和規(guī)格
牌號(hào) | 制造方法 | 供應(yīng)狀態(tài) | 供應(yīng)厚度 mm | 供應(yīng)規(guī)格 |
TA0、TA1、TA2 | 熱軋 | R.M | 4.1-60 | δ0.3-60 |
冷軋 | R.M | 0.3-4.0 |
TC4 | 熱軋 | R.M | 4.1-60 |
冷軋 | R.M | 0.8-4.0 |
4、力學(xué)性能
(1)鈦板室溫力學(xué)性能
牌號(hào) | 板材厚度mm | 室溫性能,不小于 |
|
抗拉強(qiáng)度σbMPa | 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 伸長率δ5% | 彎曲角度α度 不小于 |
TA1 | 0.3~10.0 | 370-530 | 250 | 45-30 | 140-130 |
TA2 | 0.3~110.0 | 440~620 | 320 | 25 | 100-80 |
TC4 | 0.8~10.0 | 895 | 830 | 12-10 | 35-30 |
(2)鈦板高溫力學(xué)性能
牌號(hào) | 試驗(yàn)溫度℃ | 高溫力學(xué)性能,不小于 |
抗拉強(qiáng)度
σbMPa | 持久強(qiáng)度
σ100hMPa |
TC4 | 400 | 600 | 550 |
500 | 450 | 200 |
5、表面質(zhì)量
表面應(yīng)光潔,呈金屬本色。板材允許以噴砂表面交貨。
表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部的水跡;允許有局部缺陷,不超出厚度公差之半的劃傷,壓痕,凹坑等缺陷,但應(yīng)保證最小厚度。
表面不允許有裂紋,起皮,氧化皮,壓折,金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。
允許順軋制方向清楚局部缺陷,但清除后板材的厚度不小于最小允許厚度。
另外,不應(yīng)有分層。
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